Schnelle Präzisionsfertigung medizinischer Komponenten zur Steuerung künstlicher Gliedmaßen mit komplexer Geometrie und hoher Festigkeit

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 Produktbeschreibung

In unserem Werk sind wir auf die schnelle Präzisionsfertigung medizinischer Komponenten zur Steuerung künstlicher Gliedmaßen mit komplexer Geometrie und hoher Festigkeit spezialisiert.Unsere fortschrittlichen Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, komplizierte Komponenten herzustellen, die den strengen Anforderungen der Medizinindustrie entsprechen.

Mit modernsten Maschinen und modernsten Technologien können wir Steuerungskomponenten für künstliche Gliedmaßen mit komplexen Geometrien effizient herstellen.Unser Team aus qualifizierten Technikern und Ingenieuren verfügt über Erfahrung in der Arbeit mit einer Vielzahl von Materialien, einschließlich hochfester Legierungen, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Komponenten sicherzustellen.

Wir verstehen die kritische Natur medizinischer Anwendungen, insbesondere im Bereich künstlicher Gliedmaßen.Daher halten wir uns während des gesamten Herstellungsprozesses an strenge Qualitätskontrollprozesse.Dazu gehören umfassende Inspektions- und Testverfahren zur Überprüfung der Maßhaltigkeit, Festigkeit und Funktionalität der Steuerungskomponenten.

Darüber hinaus sind wir uns der Bedeutung schneller Bearbeitungszeiten in der Medizinbranche bewusst.Unsere optimierten Produktionsprozesse und ein effizientes Projektmanagement ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Steuerungskomponenten innerhalb enger Zeitvorgaben zu liefern.

Ganz gleich, ob Sie maßgeschneiderte Steuerungskomponenten für Prothesen oder andere medizinische Anwendungen benötigen, wir sind bestrebt, Ihnen Präzisionsfertigungslösungen zu bieten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und herauszufinden, wie wir Sie beim Erreichen Ihrer Ziele unterstützen können.

Mehrachsbearbeitung:

Mit den Vorteilen erhöhter Effizienz, komplexer Geometrie, verbesserter Genauigkeit, verkürzter Rüstzeit, verbesserter Oberflächengüte, Kosteneinsparungen und Vielseitigkeit können komplizierte und präzise Teile mit verbesserter Effizienz und Genauigkeit hergestellt werden

CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung

Ein kombinierter Herstellungsprozess, der die Möglichkeiten des CNC-Drehens und CNC-Fräsens in einem einzigen Arbeitsgang vereint.Es ermöglicht die Herstellung komplexer Teile mit Rotations- und Linearmerkmalen, wodurch mehrere Setups überflüssig werden und die Produktionszeit verkürzt wird

Druckguss

Druckguss bietet mehrere Vorteile: hohe Präzision, Kosteneffizienz, Festigkeit und Haltbarkeit, Designflexibilität, gute Oberflächengüte.

Geeignet für die Produktion großer Stückzahlen

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 Unternehmensprofil

JV Precision Manufacturing Co., Ltd. hat sich seit seiner Gründung im Jahr 2012 rasant weiterentwickelt.Jetzt mit großer Werkstatt und vielen fortschrittlichen Produktionsanlagen und Präzisionsmessgeräten.

Da wir mit einer CNC-Drehmaschine, einem Bearbeitungszentrum, Fräs-, Bohr-, Schleifmaschinen usw. ausgestattet sind, können wir viele Bearbeitungs- und Montagevorgänge durchführen.Wir können Ihnen auch andere sekundäre Operationen wie Oberflächen- und/oder Wärmebehandlung anbieten.

Die Produkte deckten die Branchen Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizin, Halbleiter, Automatisierung und andere Branchen ab.Dank der Teilevielfalt, der hohen Präzision und der Verarbeitung großer und mittlerer Chargenteile erreichte die Produktgenauigkeit 0,002 mm in Übereinstimmung mit den Qualitätssystemen ISO, ASME, DIN und JIS.

Dank unseres erfahrenen und qualifizierten QC-Teams sowie zahlreicher Prüfgeräte wie Spektrometer, Zugfestigkeitsprüfmaschine, Härteprüfmaschine, Rauheitsprüfmaschine, Schlagprüfmaschine, Ultraschall-Fehlerdetektor und KMG können wir Produkte in guter Qualität liefern und pünktliche Lieferung.Durch unsere optimierten Prozesse können Produkte genau nach Ihren Vorgaben hergestellt werden.Von der Auswahl des Rohmaterials bis zur Endverpackung wird bei jedem Schritt eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt.

Kunden vertreiben nach Europa und in die Vereinigten Staaten, nach Japan, Deutschland, England, Italien, Dänemark, Australien, Korea usw. sowie an international bekannte Unternehmen auf dem Festland.Das Unternehmen konzentriert sich auf die Personalentwicklung und -schulung und bietet den Mitarbeitern einen breiten Entwicklungsraum.

Wir befinden uns in Dongguan, einer berühmten Fabrikstadt im Süden Chinas.Nur 1 Stunde Fahrt nach Guangzhou oder Shenzhen.Es verfügt über einen bequemen Transport und eine solide industrielle Grundlage in den Bereichen Maschinenbau, Eisenwaren, Formenbau, Elektrogeräte, Kunststoffprodukte usw.

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 Fertigungsprozess

• Design für Herstellbarkeit  Rückblick und Diskussion,  Optimieren Sie das Design eines Teils, Produkts oder einer Komponente, um es während der Designphase kostengünstiger und einfacher herzustellen.

• Rohstoffeinkauf, Prüfung durch  Metallographisches Mikroskop, um sicherzustellen, dass das Material korrekt ist und dem Standard entspricht.

• Beim Programmieren muss der Ingenieur die Verarbeitung basierend auf unterschiedlichen Materialien und Maschinen berücksichtigen

• Die Bediener bearbeiten die Teile anhand des Programmblatts, wählen verschiedene Werkzeuge und Fräser aus, stellen den Präzisionsbereich sicher und führen die erforderlichen Selbstkontrollen durch.

• Qualitätskontrolle, Erstteilkontrolle, Inline-Kontrolle und Endkontrolle vor dem Versand

• Führen Sie eine Beschichtung (optional) gemäß den Anforderungen des Kunden durch

• Sicherheitsverpackung: Verwenden Sie unterschiedliche Verpackungsmaterialien wie Blister+Karton, Schaumstoff+Holzkiste, um sicherzustellen, dass alle Präzisionsteile sicher in die Hand des Kunden gelangen.

  

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