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Rapid-Tooling-Form für Kunststoffspritzguss-Elektrokomponenten in geringem Volumen
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Rapid-Tooling-Form für Kunststoffspritzguss-Elektrokomponenten in geringem Volumen

Mit dem Aufkommen personalisierter Individualisierung neigen Verbraucher dazu, Nischendesigns zu wählen, um ihren Modegeschmack zu zeigen.Um den täglich steigenden Anforderungen der Verbraucher gerecht zu werden, müssen Unternehmen dazu übergehen, viele neue Designs auf den Markt zu bringen, jedoch in sehr WENIGER Mengen.Wenn Sie in einem Industrieunternehmen tätig sind, wissen Sie dann, wie stark sich unterschiedliche Mengen auf die Kosten auswirken – größere Mengen, weniger Kosten;Während weniger Menge, enorme Kosten.
Im Vergleich zum Standard-Werkzeugsatz bieten unsere Schnellwerkzeuge die Lösung: Selbst bei geringerer Menge liefern wir Ihnen Teile gleicher Qualität – gleiche Präzision, gleiches Material, aber mit deutlich kürzerer Vorlaufzeit und viel günstigeren Preisen.
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Rapid-Tooling-Form für Kunststoffspritzguss-Elektrokomponenten in geringem Volumen

Schnelles Druckgusswerkzeug für Kühlkörpergehäuse aus Aluminiumlegierung

Wir sind auf die schnelle Werkzeugherstellung für den Kunststoffspritzguss elektrischer Komponenten in kleinen Stückzahlen spezialisiert.Unsere Expertise im Rapid Tooling ermöglicht uns die schnelle und effiziente Herstellung hochwertiger Formen für die Herstellung kleiner Stückzahlen elektrischer Kunststoffkomponenten im Spritzgussverfahren.

In der Anfangsphase der Produktentwicklung, bei Kleinserien oder für kundenspezifische oder Nischenanwendungen ist häufig die Produktion kleiner Stückzahlen für elektrische Komponenten erforderlich.Rapid Tooling bietet eine kostengünstige Lösung für die Herstellung dieser kleinen Mengen an Kunststoffspritzgussteilen, ohne dass teure und zeitaufwändige herkömmliche Werkzeugprozesse erforderlich sind.

Unser Rapid-Tooling-Prozess umfasst die Herstellung von Formen, auch bekannt als Tooling, die speziell für die Produktion von elektrischen Spritzgussteilen aus Kunststoff in kleinen Stückzahlen konzipiert sind.Wir nutzen fortschrittliche Technologien und Techniken, um sicherzustellen, dass die Formen präzise und langlebig sind und in der Lage sind, qualitativ hochwertige Teile herzustellen.

Zu den Vorteilen des Rapid Tooling für den Kunststoffspritzguss in kleinen Mengen gehören:

  1. Geschwindigkeit: Rapid Tooling ermöglicht eine schnellere Produktion im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugmethoden und verkürzt die Zeit, die für die Markteinführung elektrischer Komponenten erforderlich ist.

  2. Kosteneffizienz: Rapid Tooling ist eine kostengünstige Lösung für die Produktion kleiner Stückzahlen, da keine teuren und zeitaufwändigen herkömmlichen Werkzeugprozesse erforderlich sind.

  3. Designflexibilität: Rapid Tooling bietet Flexibilität bei Designänderungen und -iterationen und ermöglicht bei Bedarf schnelle Anpassungen und Verbesserungen des Formdesigns.

  4. Hochwertige Teile: Unser Rapid-Tooling-Prozess stellt sicher, dass die Formen hochwertige elektrische Kunststoffspritzgusskomponenten mit präzisen Abmessungen, hervorragender Oberflächengüte und gleichbleibender Teil-zu-Teil-Qualität produzieren.

Wir wissen, wie wichtig Qualität und Leistung bei elektrischen Komponenten sind.Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Schnellwerkzeuge ihren spezifischen Anforderungen und Designspezifikationen entsprechen.


Produkte geeignete Branchen:


- Spielzeug

- Elektrische Haushaltsgeräte

- Beleuchtungskörper

- Telekommunikation

- Elektrische Ersatzteile

- Automatische Maschinen

...

Usw.

Branchen


Werkzeugbeschreibung:


Um die Vorlaufzeit zu verkürzen und die Kosten zu senken, vereinfachen wir die Form, richten die Modularisierung für jeden Prozess ein und müssen nur noch das Hohlraumdesign ändern und Fräsarbeiten durchführen.

- Werkzeugbasis: 2nd Gebrauchte Werkzeugbasis, mit Hunderten von Standard-Werkzeugbasen auf Lager für unterschiedliche Größen.

- Hohlraum: Verwendung von P18- oder P20-Stahl anstelle von SKD61 für Standardwerkzeuge

- Textur: Beim Fräsen erkennen, um die Kosten für Polieren und Perlenstrahlen zu reduzieren

- Vorlaufzeit: 7–15 Tage

- Einsätze und Schieber: Fräsen Sie die Einsätze nur, um Ihr Design zu verwirklichen, und passen Sie sie dann in die Modularisierungsform anstelle einer neuen Kavität ein.

- Kühlsystem: Es werden Kaltkanäle verwendet, Heißkanäle ausgenommen.

- Standardtoleranzen: entsprechen der DIN-27681-Feinnorm

- Lebensdauer des Werkzeugs: mehr als 10.000 Schüsse

Vorteile – JV Präzisionsteam


Qualitätskontrolle:


- schriftliche Qualitätssicherungspläne für jedes Teil und jeden Prozess
- Spezielle Messung gemäß AQL-II-1.5

- Zertifikate über die verwendeten Rohstoffe können bereitgestellt werden.


Nr. 21


FAQ:


F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind eine direkte Fabrik mit erfahrenen Ingenieuren und Mitarbeitern sowie einer gut organisierten Werkstatt.

F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist.Oder es beträgt 15-20 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es richtet sich nach der Menge.

F: Stellen Sie Muster zur Verfügung?Ist es kostenlos oder extra?
A: Ja,  Die Mustergebühr hängt von der Produktgeometrie ab und wird auf Ihre Sammelbestellung zurückerstattet.

F: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A: Hängt von der Geometrie Ihres Teils ab, normalerweise innerhalb von 3–7 Tagen.

F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
A: Probe 3-7 Tage;Massenproduktionsauftrag 7–45 Tage, abhängig von Menge und Teilekomplexität.

F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Zahlung <=1000 USD, 100 % im Voraus.Zahlung>=1000USD, 30 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.

F: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A: Bitte stellen Sie dem Produkt eine 2D-Zeichnung im PDF- oder DWG-Format und 3D-Zeichnungen zur Verfügung  mit STEP- oder IGS- oder X_T-Format und anderen Anforderungen wie: Oberflächenbehandlung, Menge usw.

F: Wie sieht Ihr standardmäßiger PO-Beschaffungsprozessablauf aus?
A: Prototyping ----> FA-Genehmigung ----> Qualitätskontrollplan ---> Herstellungsprozessanweisungen ---> Serienproduktion ---> Inspektion ---> Versand

F: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A. Bitte senden Sie Ihr Muster an unser Werk, dann können wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten.Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite). Bei Auftragserteilung wird eine CAD- oder 3D-Datei für Sie erstellt.

F: Sind meine Zeichnungen nach dem Versand an Sie sicher?
A: Ja, wir können die Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnen, bevor wir Ihre Zeichnung erhalten, und werden sie ohne Ihre Zustimmung nicht an Dritte weitergeben

F: Ist es möglich, zu erfahren, wie sich meine Produkte entwickeln, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen?
A: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan und senden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos
den Bearbeitungsfortschritt anzeigen

F: Wie kann ich die OEM-Dienste nutzen?
A: Normalerweise unterbreiten wir Ihnen auf der Grundlage Ihrer Konstruktionszeichnungen oder Originalmuster einige technische Vorschläge und ein Angebot
an Sie, nach Ihrer Absprache produzieren wir für Sie.


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